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首先，泵轮空化现象：泵轮空化现象是困扰泵正常运行的主要问题。泵叶轮气蚀的最直接表现是泵叶轮叶片的损坏，这严重影响了泵的良好性能，并直接危害了生产安全。其次，泵中的气蚀过程：如果泵处于运行状态，则它是过流部分的一部分区域（通常是在叶轮叶片入口的较晚位置），由于某种原因，泵的绝对压力液体下降到当前温度。在汽化压力下，液体开始在那里汽化，形成气泡。这些气泡与液体一起向前流动，并且在一定的高压下，气泡周围的高压液体使气泡迅速收缩而破裂。在气泡破裂的同时，液体颗粒将高速填充腔体，彼此碰撞形成水锤。此现象发生在坚固的壁上，并且会导致流量分量受到腐蚀。这就是所谓的泵叶轮气蚀现象。三，泵气蚀的严重后果：1，噪声和振动。发生气蚀时，气泡的破裂和高速冲击会引起严重的噪音。另外，空化过程本身是反复凝结和撞击的过程，伴随着大的脉冲功率。如果这些脉冲力的频率接近设备的固有频率，则将引起强烈的振动。如果气蚀对泵旋转部件的材料造成损坏，将不可避免地影响转子的静态平衡和动态平衡，从而导致严重的机械振动。 2，离心泵的性能降低。当泵发生气蚀时，会降低其性能。当泵中的气泡数较少时，泵的性能曲线没有明显变化，这是空化的初始阶段。当产生大量气泡时，流路“被阻塞”，并且气蚀已进入发展阶段。在泵的性能曲线中，存在显着变化，性能曲线显着下降，并出现“断裂”状态。但是，不同的比转速泵具有不同的气蚀性能曲线。 3，造成财产损失。当发生气蚀时，由于机械烧蚀和化学腐蚀的共同作用，材料被破坏。由于空化的复杂性，其形成机理至今仍在研究中。通常认为，由水力冲击引起的机械烧蚀首先破坏材料，并且是引起材料损坏的主要因素。四，防止泵气蚀：a，正确选择b，物料撞击c，防止高压d，水锤消除器e，安装前导叶五，已发生气蚀的泵解决方案：对于已产生气蚀的泵装置，有必要更换新的叶轮配件，并且可以向吸水侧少量注入少量空气，以减少由气蚀引起的噪音和振动。